金属车削往往用于比较大型的金属加工，在车削的过程中会用到车刀和切削液。要想获得好的车削效果，选择对的车刀和切削液同样重要，那么金属车削对于切削液一般会有什么要求呢，下面，全合成切削液厂家“德州鑫城”为大家介绍一下

　　车削加工时较常用的一种切削加工方法。车削可以使金属加工被加工出多种形状，主要是车刀由车刀的形状和切削角度决定。而车刀在切削的时候，在外部连续接触金属工件的，所以不会出现钻孔和攻丝那样，需要在刀具内部开槽的情况。切削液主要是通过高压冲刷的方式，喷到车刀与工件之间，提供良好的润滑性能和冷却性能。

　　极压乳化液

　　正因为车削是通过高压冲刷的方式喷到刀具与工件上的，因此要求切削液的浓度要低，流动性要好，泡沫要少，同时又要具备良好的润滑性能和冷却性能，将切削热及时带走，降低切削温度，从而提高刀具耐用度，一般选用极压乳化液效果好。可选择全合成切削液厂家“德州鑫城”DRK-6010乳化切削液。DRK-6010乳化液由精制矿油、油性剂、极压剂、防锈剂及乳化剂、杀菌剂等经特殊工艺配制而成，具有良好的稳定性、极压润滑性、冷却性、清洗性及防锈性，乳化液稳定性极佳，可明显提高加工效率和产品光洁度，延长刀具使用寿命。比同类产品具有更好的润滑性和防锈性，使用寿命一年以上。极压乳化液除冷却性能好之外，还具备良好的极压润滑性，可明显延长刀具使寿命，提高切削效率，使用水基切削液要注意机床导轨面的保养，下班前要将工作台上的切削液擦干，涂上润滑油。

　　德州鑫城极压乳化液具有以下特点：

　　（1）超长使用寿命。正确使用情况不用更换，只需添加新液。

　　（2）超强防锈功能。对加工工件和机床部件及油漆有超强的防锈和保护功能。

　　（3）超低的使用成本。用普通自来水稀释成3%—15%（视材质和工艺定）浓度的工作液，使用成本超低。

　　（4）超高的环保标准。不含亚硝酸盐、磷和其它有害物资，充分保障使用者的健康。

　　（5）超群的综合性能。冷却、极压润滑、清洗、杀菌、浮油、沉降等性能达国际先进水平。

　　（6）超宽的应用范围。多种设备、多种材质、多种工艺，都可应付自如。